浮動環密封中其他重要元件的構造設計

在浮動環密封中，浮動環常用彈簧壓向緊縮秘要封腔體，又用“0”型橡膠密封環作 輔助靜密封。在密封設計中應公道拔取彈簧及“0”型密封環(簡稱“0”型環) 的構造。

1.彈簧

浮環密封中所采取的彈簧型式有圓柱螺旋形及波紋板形，一般矩形浮環常用 圓柱螺旋形彈簧，而L型浮環多用被紋板形。

彈簧的比壓一般取(1~3)x10"Pn.選用圓柱 螺旋形時，可依據拔取的彈簧比壓及浮環端面接觸面積計算彈簧力Pr,校核彈簧蒙受的扭 轉應力r,是否小于彈簧資料的許用旋轉應力r'。

彈簧資料一般用碳素彈簧鋼或65Mn,對付侵蝕性氣體可用不銹鋼如4Cr13 等。

2.“O”型密封環

為使密封腔四周元件接頭處不發生泄露,常用“O" 型環作靜止密封。

“O”型環資料常用砟橡膠，氟橡膠等。離心制寒機及合成氣緊縮機由下工質溫度變化范國年夜，可選用耐冷性及耐暖性均好的硅橡膠。

“O" 型環的斷面直徑一般為1.9~8mm,環在J.作時的緊縮過盈量年夜于0.2mm。當事情壓力 年夜于100 x 10^Pa 時，可在“O”型環承壓面設置檔圈,檔圈可用塑料或尼龍制成。

3.浮動環密封的設計計算

浮動環密封的設計進程可簡樸回納如下，依據事情氣體的較年夜參考壓力、氣體性子、機 器轉速、密封處軸頸的圓周速率等拔取不同的密封構造參數一低壓側浮環數、節流長度、 間隙等，然后分離計算不同方案的浮動力，相對偏疼變，封液泄露量，轉軸在浮動環密 封中所耗費的摩擦功以及封液的溫升。

將計算成果入行剖析比力后，斷定公道的構造參數。

為使計算進程簡化，特作如下假設: 封液在環間隙中活動時,它的物性參數如粘度、比暖容、密度 等不隨封液溫度及壓力而變化，按活動進程的均勻溫度取值;

封液溫度只與軸向地位有關，即同 一橫截面內所有點溫度雷同; 密封間陳不隨溫度而變化。